以大數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng) 打造智能制造業(yè)_數(shù)據(jù)分析師

目前在世界范圍內(nèi)，工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)正成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展新一輪的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。從美國(guó)的“制造業(yè)回歸”、德國(guó)的“工業(yè)4.0”到中國(guó)的“兩化深度融合”戰(zhàn)略，都異曲同工地表達(dá)了同樣的內(nèi)容：用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)引領(lǐng)工業(yè)生產(chǎn)方式的變革，拉動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新發(fā)展，正在成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流趨勢(shì)。美國(guó)提“制造業(yè)回歸”,德國(guó)談“工業(yè)4.0”,都與其不同的產(chǎn)業(yè)背景直接關(guān)聯(lián)。中國(guó)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展、企業(yè)現(xiàn)狀與這兩個(gè)市場(chǎng)有很大不同，我們?nèi)绾蝸泶蛟熘袊?guó)版的工業(yè)4.0?中國(guó)工業(yè)企業(yè)應(yīng)該如何因地制宜、抓住機(jī)會(huì)，成為真正大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造企業(yè)?
 
　　智能化的三個(gè)維度
 
　　首先我們來分析大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工業(yè)企業(yè)有什么特征。從IBM的觀點(diǎn)來看，智能化的工業(yè)企業(yè)是真正實(shí)現(xiàn)了以需求為導(dǎo)向進(jìn)行個(gè)性化制造、提供個(gè)性化服務(wù)的企業(yè)。智能制造企業(yè)包含了三個(gè)維度的“智能化”：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)制造的智能化、企業(yè)的智能化。
 
　　產(chǎn)品智能化，意味著產(chǎn)品具有非常高的“數(shù)據(jù)”和“信息”特征，它的更高附加價(jià)值體現(xiàn)在軟件或服務(wù)上。以汽車為例，目前各家巨頭正在研發(fā)的“無人駕駛”汽車，便是一個(gè)計(jì)算機(jī)加4個(gè)輪子的代表產(chǎn)物。甚至就連牛奶，因?yàn)榧虞d了信息特征，按照用戶需求，對(duì)于運(yùn)輸過程、所經(jīng)歷環(huán)境的溫度、濕度、產(chǎn)地、新鮮度都真正實(shí)現(xiàn)了定制和控制，所以能夠賣出比普通牛奶更高的價(jià)格。越來越多的智能化硬件出現(xiàn)，硬件產(chǎn)品本身不再收費(fèi)，而是通過后續(xù)的服務(wù)來收費(fèi)。硬件只是提供數(shù)據(jù)和服務(wù)的承載體，通過它收集到的客戶數(shù)據(jù)和需求可以提供更個(gè)性化的服務(wù)。
 
　　流程和制造的智能化，意味著整個(gè)生產(chǎn)過程都是通過IT控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。在生產(chǎn)過程中所有元件、半成品、成品都有各自的編碼，“產(chǎn)品”與“機(jī)器”實(shí)現(xiàn)了自由溝通，在一條流水線上，因預(yù)先設(shè)置了控制程序，可以自動(dòng)裝配不同的元件，所以流水線生產(chǎn)出來的也是個(gè)性化的不同產(chǎn)品。因?yàn)樗辛鞒?、所有元件都進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘分析，所以能夠以規(guī)?；姆绞絹慝@得個(gè)性化和定制化的產(chǎn)品。在廣東，一家專門做定制家具的企業(yè)，允許客戶在網(wǎng)上或體驗(yàn)店自己設(shè)計(jì)完全個(gè)性化的家具，數(shù)據(jù)傳送到工廠之后，不同型號(hào)、不同樣子的家具會(huì)被分解為帶有編碼的元件，通過計(jì)算機(jī)將這些元件進(jìn)行分拆并組合實(shí)現(xiàn)板材利用最優(yōu)化，然后進(jìn)入流水線生產(chǎn)，最后組裝。同一流水線下出來的是完全基于各個(gè)用戶需求的定制化產(chǎn)品。
 
　　互聯(lián)網(wǎng)化或稱智能化的工業(yè)企業(yè)，最大的變化是產(chǎn)品研發(fā)制造從原來的“工廠到客戶”(B2C)轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱蛻舻焦S”(C2B)，企業(yè)生產(chǎn)過程的協(xié)同從原來的內(nèi)部各個(gè)部門、不同車間之間的協(xié)同，轉(zhuǎn)向了供應(yīng)鏈、客戶關(guān)系、制造執(zhí)行、企業(yè)資源、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)鏈、社會(huì)化大協(xié)作和大協(xié)同，從原來的基于自己掌控的生產(chǎn)資料進(jìn)行生產(chǎn)要素的配置轉(zhuǎn)向基于需求進(jìn)行動(dòng)態(tài)資源的最優(yōu)配置。香港某集團(tuán)旗下沒有自有工廠，卻能與7500多家供應(yīng)商和委外廠商合作，為世界知名品牌和零售商生產(chǎn)超過80億美元的服飾和其他產(chǎn)品，創(chuàng)造出超過120億美元的市值，這家企業(yè)就是靠善用數(shù)據(jù)來強(qiáng)化價(jià)值鏈的效率而獲得競(jìng)爭(zhēng)力的。
 
　　目前，美國(guó)因?yàn)樾畔⒓夹g(shù)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，在打造大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造企業(yè)的路徑上，走的是以信息技術(shù)企業(yè)擁抱“傳統(tǒng)”制造的路線，凸顯“產(chǎn)品的智能化”維度的競(jìng)爭(zhēng)力，比如谷歌進(jìn)軍無人汽車等。德國(guó)因?yàn)閭鹘y(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)，所以以生產(chǎn)制造過程智能化為切入點(diǎn)來往前后兩端延伸，推動(dòng)其工業(yè)4.0。在中國(guó)，因?yàn)榛ヂ?lián)網(wǎng)應(yīng)用的高速發(fā)展，很多企業(yè)在企業(yè)互聯(lián)化運(yùn)作的新商業(yè)模式上獲得了突破。
 
　　“數(shù)據(jù)”是關(guān)鍵靈魂
 
　　最近，我們也看到一些中國(guó)企業(yè)在推進(jìn)工業(yè)4.0方面的努力，比如大量采購(gòu)機(jī)器人，推進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)字化而購(gòu)買3D打印機(jī)等，但這些只是一個(gè)方面。事實(shí)上，這些都只是我們推進(jìn)智能化制造過程中所采用的一些工具、一些表象。而大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)強(qiáng)調(diào)的是“系統(tǒng)的系統(tǒng)”，是通過全程、全鏈條的數(shù)據(jù)化而獲得更智能、更高效的系統(tǒng)化能力。這其中“數(shù)據(jù)”是關(guān)鍵靈魂，產(chǎn)品因?yàn)橛辛恕皵?shù)據(jù)”的特征而擁有更高的附加值，生產(chǎn)制造過程因?yàn)閿?shù)據(jù)化而實(shí)現(xiàn)制造流程最優(yōu)化，從而變得更精益化、柔性化、智能化，企業(yè)因?yàn)閾碛袕挠脩舻街圃烊芷诘臄?shù)據(jù)而實(shí)現(xiàn)效益的最大化。
 
　　在這一進(jìn)程中，將涌現(xiàn)出更多的D世代企業(yè)，即大數(shù)據(jù)分析驅(qū)動(dòng)型企業(yè)，可以戰(zhàn)略性運(yùn)用云計(jì)算、移動(dòng)、社交和大數(shù)據(jù)分析工具，掌握并預(yù)測(cè)以客戶為中心的市場(chǎng)狀況和變化趨勢(shì)，并根據(jù)數(shù)據(jù)洞察生成最佳行動(dòng)建議，數(shù)據(jù)貫穿企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、服務(wù)等管理運(yùn)作。
 
　　具體而言，我們應(yīng)該如何助力推動(dòng)中國(guó)的工業(yè)企業(yè)升級(jí)?中國(guó)制造企業(yè)如何才能成為大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能企業(yè)?選擇什么樣的路徑，如何推動(dòng)?我認(rèn)為中國(guó)企業(yè)有非常大的創(chuàng)新發(fā)展空間和機(jī)會(huì)，不必照搬也很難復(fù)制美國(guó)和德國(guó)的推進(jìn)方式。
 
　　中國(guó)有著全球最豐富的制造業(yè)群體，打造大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造企業(yè)，從前面提及的三個(gè)維度，不同的企業(yè)有不同的歷史背景、不同的基礎(chǔ)，因而應(yīng)該選擇不同的發(fā)展路徑、不同的切入點(diǎn)來形成自己獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。
 
　　比如推動(dòng)產(chǎn)品的智能化，打造更有數(shù)據(jù)特征的產(chǎn)品和服務(wù)，走向價(jià)值鏈高端，在這方面中國(guó)有很多企業(yè)走在了前面。在很多人看來，機(jī)械類、電子類的企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)化”、“智能化”相對(duì)順理成章，其實(shí)不然，每家制造企業(yè)都存在機(jī)會(huì)。
 
　　湖北一家服裝制造企業(yè)原來主要給各類品牌服裝做代工，和其他做服裝制造加工制造的企業(yè)一樣，處于價(jià)值鏈的低端，產(chǎn)品附加值低、利潤(rùn)薄。它因?yàn)槌３Ｅc全球一流的服裝品牌進(jìn)行版型合作，于是萌發(fā)了進(jìn)入服裝設(shè)計(jì)版型優(yōu)化環(huán)節(jié)的想法。事實(shí)上很多人都不知道，版型優(yōu)化是服裝制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是薄弱環(huán)節(jié)，服裝設(shè)計(jì)概念出來到規(guī)模制造之前，需要進(jìn)行版型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換、放碼，離不開進(jìn)行布料冗余度測(cè)試等環(huán)節(jié)。“一個(gè)服裝設(shè)計(jì)師月薪是二三萬元，但一個(gè)好的版型師年薪高達(dá)300萬元。”看到這樣的薪酬對(duì)比，制造版型優(yōu)化在服裝制造價(jià)值鏈上的地位和重要性就很好理解了。版型設(shè)計(jì)優(yōu)化從一流國(guó)際品牌到眾多的前店后廠的小服裝加工作坊都需要，有巨大的市場(chǎng)需求空間，但版型設(shè)計(jì)又是一個(gè)多品種、小批量的工作，成本很高、耗時(shí)很長(zhǎng)，要想在其中賺錢，其實(shí)并不容易。一般企業(yè)做一個(gè)版型優(yōu)化需要一個(gè)星期，而這家企業(yè)只需要幾個(gè)小時(shí)就可以實(shí)現(xiàn)。這家企業(yè)之所以能夠快速為其他企業(yè)提供版型優(yōu)化，是因?yàn)樗麄?0多年來積累了大量的實(shí)物版型庫(kù)，現(xiàn)在他們正在打造亞洲最大的女裝版型數(shù)據(jù)庫(kù)，通過實(shí)物版型數(shù)字化轉(zhuǎn)換建立版型數(shù)據(jù)庫(kù)，他們就能夠快速進(jìn)行版型設(shè)計(jì)裝換、放碼，布料冗余度測(cè)試等版型優(yōu)化。事實(shí)上，他們已從一家傳統(tǒng)的服裝加工企業(yè)，變成了服裝加工的數(shù)據(jù)服務(wù)提供商，變成了版型服務(wù)供應(yīng)商。
 
　　傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化企業(yè)，其終極目標(biāo)是從產(chǎn)品、生產(chǎn)過程到企業(yè)運(yùn)作全方位都實(shí)現(xiàn)智能化，真正是基于以需求為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化的生產(chǎn)制造。而每一類企業(yè)的行業(yè)積累、企業(yè)積累不一樣，特點(diǎn)不一樣，或選擇全方位推進(jìn)，或選擇分步實(shí)施，“各個(gè)擊破”，條條道路都有機(jī)會(huì)通向智能化的“羅馬”。
 
　　譬如華北地區(qū)有一家水泥企業(yè)，他們選擇從水泥的生產(chǎn)制造過程智能化進(jìn)行突圍。在很多人看來，水泥企業(yè)是非常傳統(tǒng)的制造企業(yè)，向高端化、智能化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型時(shí)，方向應(yīng)該是把水泥的標(biāo)號(hào)做得更高，向全產(chǎn)業(yè)鏈滲透，提供更豐富的混凝土產(chǎn)品。但事實(shí)上，水泥企業(yè)的數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型同樣可以另辟蹊徑。眾所周知，水泥生產(chǎn)制造過程通常伴隨著高能耗、高污染，如果能夠使其生產(chǎn)工藝進(jìn)一步提高，對(duì)于生產(chǎn)過程就能夠更好地控制;優(yōu)化其能源模型，就能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高品質(zhì)、低能耗的制造。這家水泥企業(yè)布局傳感設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控;利用仿真技術(shù)，研發(fā)、優(yōu)化相關(guān)的生產(chǎn)模型、能源模型，讓整個(gè)生產(chǎn)過程變得更高效、更節(jié)能。他們研發(fā)出了一套“水泥生產(chǎn)線全范圍數(shù)字化管控技術(shù)”，讓企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)大大提升，能耗大幅下降。同時(shí)，他們還把這套管控技術(shù)商業(yè)化，成立了專門的軟件公司，為國(guó)內(nèi)其他同類型的水泥企業(yè)提供全方位的數(shù)字化解決方案。這家水泥制造企業(yè)從而演變成為了IT軟件企業(yè)，提供水泥IT服務(wù)。
 
　　攜手中國(guó)企業(yè)邁向工業(yè)4.0
 
　　推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能企業(yè)，方向清晰，路徑明確，但如何落地?事實(shí)上最大的難題是“數(shù)據(jù)化”和“價(jià)值化”。如何將物理世界與軟件世界融合，如何將從設(shè)備、人、機(jī)器、流程、生態(tài)鏈上采集的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并轉(zhuǎn)化為有效的服務(wù)提供給客戶，是打造大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能企業(yè)的焦點(diǎn)難題。
 
　　前面提及的服裝制造企業(yè)，他們?cè)谙虬嫘头?wù)提供商轉(zhuǎn)型的過程中，面臨的最大難題是如何進(jìn)行版型的數(shù)據(jù)采集，如何進(jìn)行版型的動(dòng)態(tài)建模，如何用數(shù)據(jù)切割建成服裝工業(yè)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)、檔案庫(kù)，如何將他們的服裝資產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化并快速生成新服務(wù)。同樣也是前面提及的水泥企業(yè)，他們?cè)跇?gòu)建“水泥生產(chǎn)線全范圍數(shù)字化管控技術(shù)”中面臨的最大挑戰(zhàn)，依然是如何將傳感器、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)采集及監(jiān)控設(shè)備捕捉到的海量信息進(jìn)行分析，尋找到最優(yōu)的全生產(chǎn)線生產(chǎn)模型。要破解這些難題，它既需要IT的大數(shù)據(jù)處理能力、數(shù)學(xué)分析能力，也需要傳統(tǒng)制造企業(yè)的行業(yè)積累和行業(yè)能力，這是一個(gè)融合創(chuàng)新的過程。
 
　　最近IBM公司正在加快轉(zhuǎn)型。一方面把更多的資源轉(zhuǎn)向CAMSS(云、分析、移動(dòng)、社交、安全)技術(shù)領(lǐng)域。在我們看來，打造大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能企業(yè)需要靈活、高效而安全的計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施，也需要更互動(dòng)化、社交化、移動(dòng)化、物聯(lián)化的前后端整合，以及海量分析與處理能力。另一方面，IBM也在改變?cè)械纳虡I(yè)模式。IBM正在進(jìn)行更多的開放與開源，包括開放Power芯片與數(shù)據(jù)庫(kù)等，目前IBM正在全球范圍內(nèi)與各個(gè)行業(yè)的代表性企業(yè)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。IBM現(xiàn)在不僅開放和輸出技術(shù)，還在輸出工程師、數(shù)學(xué)家，并希望能夠聯(lián)合更多行業(yè)企業(yè)，以聯(lián)合創(chuàng)新的方式來破解在城市升級(jí)、企業(yè)升級(jí)等過程中遇到的重大難題。事實(shí)上，我們?cè)诤涂蛻魪V泛接觸中，收到很多企業(yè)反饋，他們不僅看重IBM公司的技術(shù)實(shí)力，也看重IBM擁有的大量工程師和數(shù)學(xué)家。他們希望和這些數(shù)學(xué)家、科學(xué)家一起，研發(fā)更多的行業(yè)模型，破解各個(gè)領(lǐng)域大數(shù)據(jù)處理分析中的難題。IBM希望成為加速中國(guó)企業(yè)打造大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化企業(yè)，并在助力中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面有更多的貢獻(xiàn)，成為最佳的合作伙伴，IBM愿將相關(guān)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、人才以更靈活的方式融入到中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中，共同擁抱大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化時(shí)代的到來。