兩化融合下鋼鐵業(yè)管理理念創(chuàng)新路在何方

我國(guó)已經(jīng)成為世界鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)，粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一，但同時(shí)也是世界上鋼材消耗量最多的國(guó)家。進(jìn)入新世紀(jì)以后，在房地產(chǎn)、汽車(chē)和家電產(chǎn)品的需求帶動(dòng)下，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，粗鋼產(chǎn)量年均增長(zhǎng)21.1%。我國(guó)雖然已經(jīng)成為鋼鐵大國(guó)，但還不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，鋼鐵企業(yè)的信息化建設(shè)相對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家起步要晚10~15年。

　　其實(shí)，計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用早從上個(gè)世紀(jì)80年代便開(kāi)始，但只停留在淺層次上，與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理各個(gè)環(huán)節(jié)相脫離。筆者在與東北特鋼集團(tuán)大連信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理劉健的專(zhuān)訪交流中，可以感受到，隨著國(guó)家兩化融合的步伐加快，在傳統(tǒng)鋼鐵制造業(yè)中，由信息技術(shù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)管理模式與理念創(chuàng)新的節(jié)奏也在加快。

東北特鋼集團(tuán)大連信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理劉健就鋼鐵制造企業(yè)兩化融合之路話題接受了筆者專(zhuān)訪

　　變革重在理念不在技術(shù)手段

　　自2000年開(kāi)始，我國(guó)鋼鐵制造企業(yè)開(kāi)展信息技術(shù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新以來(lái)，到2005年完成鋼鐵企業(yè)信息化第一階段工作。國(guó)內(nèi)著名的鋼鐵公司包括寶鋼公司、鞍山鋼鐵、武漢鋼鐵等企業(yè)，與國(guó)際上的德國(guó)蒂森克虜伯鋼鐵公司、韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司、美國(guó)鋼鐵公司、日本新日制鐵公司等相比，信息化應(yīng)用程度還落后很多。針對(duì)這一問(wèn)題，劉健認(rèn)為：“這其中存在的困難和挑戰(zhàn)，還不是信息技術(shù)手段的使用上，而是在于國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)整體業(yè)態(tài)的管理模式和管理理念上的創(chuàng)新變革度不夠上。在當(dāng)今日新月異的時(shí)代背景下，要想改變鋼鐵業(yè)的這一本質(zhì)問(wèn)題，還需要借助兩化融合的方式。同時(shí)，在信息化支撐業(yè)務(wù)前行的管理經(jīng)驗(yàn)上，我們略顯不足，也為鋼鐵業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展造成了很大困難。因此，這個(gè)基礎(chǔ)上，必須借助大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)應(yīng)用改變企業(yè)管理理念，實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的跨越式發(fā)展。”

　　東北特鋼的信息化技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等領(lǐng)域必不可少的組成部分，從生產(chǎn)性環(huán)節(jié)延伸到服務(wù)性環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈間的共贏。因此，從管理模式創(chuàng)新的角度上，東北特鋼的信息化工作已經(jīng)邁出一大步，單獨(dú)成立企業(yè)部門(mén)運(yùn)營(yíng)東北特鋼的信息化工作。劉健認(rèn)為，這也是踐行鋼鐵企業(yè)從管理模式創(chuàng)新來(lái)實(shí)施兩化融合的必由之路?！皬膰?guó)家層面來(lái)講，國(guó)有大中型企業(yè)把信息化部門(mén)獨(dú)立出來(lái)運(yùn)營(yíng)，反映出信息化技術(shù)對(duì)企業(yè)發(fā)展越來(lái)越重要。目前，寶鋼集團(tuán)已成立寶信軟件，鞍山鋼鐵也有鞍山自動(dòng)化，本溪鋼鐵成立了本鋼自動(dòng)化公司。信息部門(mén)的人才越來(lái)越專(zhuān)業(yè)，隊(duì)伍跨行業(yè)、跨專(zhuān)業(yè)的特性，使得國(guó)有企業(yè)不可能單憑部門(mén)的能力來(lái)培養(yǎng)一支完整的隊(duì)伍。而信息化部門(mén)單一發(fā)展不利于一支信息化隊(duì)伍的成長(zhǎng)。另外，企業(yè)也希望信息化團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化、售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目管理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，這些均不能靠部門(mén)管理而是靠完整的公司體系來(lái)實(shí)現(xiàn)?！边@也是專(zhuān)業(yè)化的一個(gè)必由之路。”

　　由點(diǎn)到面的優(yōu)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程

　　國(guó)家在《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》明確指出，鋼鐵企業(yè)要加強(qiáng)技術(shù)改造，加快技術(shù)進(jìn)步，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。鋼鐵企業(yè)要利用信息化提升企業(yè)的管理水平、提高生產(chǎn)效率。與鋼鐵強(qiáng)國(guó)的企業(yè)相比，我國(guó)鋼鐵行業(yè)技術(shù)力量相對(duì)薄弱、研發(fā)能力不足、自主創(chuàng)新能力較弱。劉健表示：“我國(guó)與國(guó)外在鋼鐵信息化上的主要差距體現(xiàn)在，如何把現(xiàn)有的信息化手段和傳統(tǒng)的工業(yè)化結(jié)合起來(lái)，也就是國(guó)家推動(dòng)的兩化融合工作?！?/span>

　　“傳統(tǒng)工業(yè)信息化分為五個(gè)層級(jí)：技術(shù)自動(dòng)化、過(guò)程控制化、執(zhí)行系統(tǒng)化、企業(yè)資源計(jì)劃、大數(shù)據(jù)分析。很多鋼鐵公司在局部生產(chǎn)線或某個(gè)區(qū)域上應(yīng)用信息技術(shù)的層級(jí)和程度還較為領(lǐng)先，但尚不能大范圍應(yīng)用技術(shù)支撐業(yè)務(wù)前行，這些都需要新的管理理念。目前，很多鋼鐵企業(yè)都在研究技術(shù)的全面落地，但能不能由點(diǎn)到面的走進(jìn)企業(yè)中去，引進(jìn)先進(jìn)理念并落地，還得靠我們的信息團(tuán)隊(duì)一步步扎實(shí)推進(jìn)。首先，就要有理念創(chuàng)新的想法，信息化技術(shù)只是過(guò)程實(shí)施的一個(gè)手段。我國(guó)的鋼鐵企業(yè)要想追趕這個(gè)潮流，還需要引進(jìn)并根據(jù)實(shí)際落地這些成熟管理理念，打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式、物流模式、經(jīng)營(yíng)模式。這些都會(huì)影響到未來(lái)鋼鐵企業(yè)信息化的發(fā)展進(jìn)程，打破這些，利用好全新技術(shù)才能使得我們的鋼鐵經(jīng)營(yíng)上一個(gè)臺(tái)階。”

　　新技術(shù)推動(dòng)了鋼鐵業(yè)信息化的前行力量，聚焦在東北特鋼的信息化工作，以“管理驅(qū)動(dòng)、技術(shù)引領(lǐng);統(tǒng)一平臺(tái)、分級(jí)管控;分步實(shí)施、效益優(yōu)先”24字方針開(kāi)展了十幾年時(shí)間。如建設(shè)統(tǒng)一平臺(tái)化的供應(yīng)鏈管理平臺(tái)、對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品采購(gòu)的電子化采購(gòu)超市，傳統(tǒng)管理ERP和移動(dòng)互聯(lián)的財(cái)務(wù)管控平臺(tái)，背后均依靠的大數(shù)據(jù)分析和移動(dòng)化做全新的技術(shù)理念支撐。隨著國(guó)家提出“工業(yè)4.0”的轉(zhuǎn)型升級(jí)計(jì)劃，以大數(shù)據(jù)和互聯(lián)互通技術(shù)為背景的發(fā)展方向，使得東北特鋼有幸在這一大時(shí)代下，比其他鋼鐵企業(yè)在新技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐上先人一步。劉健提及：“我們團(tuán)隊(duì)在工業(yè)信息化層面的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合提早嘗試新技術(shù)應(yīng)用理念，使得技術(shù)人員更懂得這些信息化新東西在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用方向與重點(diǎn)。我們認(rèn)為，大數(shù)據(jù)除了技術(shù)以外也是一個(gè)模型化的應(yīng)用，這塊應(yīng)用要靠?jī)?yōu)秀的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)做支撐;移動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，要結(jié)合企業(yè)的管理或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中實(shí)際痛點(diǎn)來(lái)開(kāi)展，把實(shí)際經(jīng)驗(yàn)結(jié)合放進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的整體過(guò)程中?！?/span>

　　中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展歷程表明，單純依靠引進(jìn)裝備，以市場(chǎng)換技術(shù)，買(mǎi)不來(lái)也換不來(lái)屬于企業(yè)自身的能力。多年來(lái)，我國(guó)鋼鐵行業(yè)尚屬于勞動(dòng)密集型發(fā)展，而國(guó)外卻是技術(shù)密集型企業(yè)，手工操作人數(shù)少、效率高。要想追趕世界先進(jìn)水平，必須在基礎(chǔ)管理和流程設(shè)計(jì)上有一個(gè)更好的優(yōu)化，我們看到，以東北特鋼為代表的一批國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)已然邁出轉(zhuǎn)型步伐，努力提升原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)著企業(yè)成長(zhǎng)由設(shè)備驅(qū)動(dòng)向技術(shù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。