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2020-08-20 閱讀量: 1236
數(shù)智工廠是如何煉成的?從最佳實踐案例找答案

數(shù)據(jù)之道,專業(yè)智造:永洪科技制造業(yè)解決方案唱響2020智能制造峰會。

8月14日,2020工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/智能制造(寧波)峰會隆重召開,作為大數(shù)據(jù)領軍企業(yè)的永洪科技受邀參會,永洪科技客戶部副總經(jīng)理李波在峰會上發(fā)表了以《數(shù)據(jù)之道,專業(yè)智造:永洪科技制造業(yè)解決方案》為主題的主旨演講,分享了多年服務海爾、美的、格力、奧克斯等眾多知名制造企業(yè)數(shù)字化轉型經(jīng)驗,受到了與會嘉賓的廣泛關注和高度認可。


永洪科技客戶部副總經(jīng)理李波發(fā)表以《數(shù)據(jù)之道,專業(yè)智造》為主題的主旨演講

對于中國廣大制造業(yè)企業(yè)而言,打造一家數(shù)智工廠是一件迫在眉睫的事情。李波首先為嘉賓勾畫了數(shù)智工廠的全貌,并就每個組成部分結合具體案例進行了詳細分析,下面摘取部分內容,供大家交流。

營銷智能、供應鏈智能、生產智能、設備績效、服務智能以及大數(shù)據(jù)平臺成為智能制造的組成部分。


以營銷智能為例,企業(yè)要實現(xiàn)營銷智能,重點要解決下面6個問題:

1、客戶喜歡什么,不喜歡什么?

2、客戶360度視圖

3、客戶價值與生命周期分析

4、客戶行為習慣

5、產品與客戶如何精確匹配

6、如何實現(xiàn)自動化營銷與營銷優(yōu)化?



通過數(shù)據(jù)化運營解決方案可以解決企業(yè)的營銷痛點(包括客戶、企業(yè)、經(jīng)營、信息化等不同角度)。具體來講,通過業(yè)務和技術雙輪驅動數(shù)據(jù)化營銷,從而促進企業(yè)戰(zhàn)略達成。就業(yè)務層面來講,通過系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)思維模式助力企業(yè)持續(xù)發(fā)掘和利用數(shù)據(jù)價值;就技術層面來講,通過全面、真實、透明、共享的營銷數(shù)據(jù)分析平臺,實現(xiàn)全價值鏈數(shù)據(jù)打通。



基于PASO架構(平臺、應用、服務、運營),永洪科技能夠為企業(yè)構建完善的數(shù)據(jù)化運營實施路線圖。這一路線圖已經(jīng)在美的、海爾、奧克斯等眾多知名制造企業(yè)中獲得了成功應用?;谄髽I(yè)價值創(chuàng)造,形成營銷分析框架,可以搭建20余個不同的分析主題。


以銷售分析為例,通過各維度的價值分析,反映銷售情況,挖掘哪些因素可以為企業(yè)帶來銷售業(yè)績的增長,以更好地支撐銷售決策。

如銷售管理駕駛艙看板可以直觀包括如下:

1、儀表盤直觀展示銷售三大核心指標:回款、銷售額、毛利,涵蓋完成額、目標達成比,并可快速切換統(tǒng)計區(qū)間;

2、回款、訂單、毛利、銷量的當期和當年累計數(shù)字 + 各類同環(huán)比、目標完成率,并通過紅、綠顏色預警;

3、銷售團隊業(yè)績與目標對比展示;

4、各區(qū)域、各品類業(yè)績情況展示;

5、回款、訂單的時間趨勢。

我們再來看看庫存優(yōu)化。

庫存是企業(yè)的主要成本構成之一,降低庫存提升庫存周轉率是企業(yè)實現(xiàn)降本增效、保障盈利能力的重要手段和目標。

庫存優(yōu)化的目的就是選擇恰當?shù)募夹g和方法,建立合適的庫存模型,確定最優(yōu)的訂購時間和訂貨量,使得庫存成本在滿足約束條件下達到最小。雖然一些企業(yè)的ERP或者WMS系統(tǒng)提供基本的庫存補貨計算和建議,但是通常效果并不理想。


從分類看,庫存包括原料庫存、在制品以及產成品。從庫存狀態(tài)來看,包括在庫庫存和在途庫存。庫存成本包括持有成本(貨物成本、保存成本等)、訂購成本(訂單成本、物流成本等)以及懲罰成本(延期交貨導致的懲罰、緊急發(fā)貨增加的成本等)。所以庫存優(yōu)化需要基于服務等級、訂單提前期、經(jīng)濟批量、運輸成本等約束條件測算最佳庫存水平和模式,并根據(jù)需求預測,動態(tài)計算庫存控制水平、補貨數(shù)量和補貨時間點。

永洪科技的多層級庫存優(yōu)化計算模型融入最前沿的模擬隨機優(yōu)化算法,能為復雜業(yè)務規(guī)則下的大規(guī)模供應鏈網(wǎng)絡快速測算出最佳的多級庫存模式,可以幫助企業(yè)降低5%~15%的庫存成本。

再以采購管理為例,看看企業(yè)是如何實現(xiàn)采購管理智能的?

采購管理主要解決合規(guī)管理、降本管理、供應商管理、計劃管理、效率管理。這也是采購管理面對的五大痛點,如合規(guī)管理要實現(xiàn)價格透明的陽光采購、完善招標流程、監(jiān)控采購行為等。

具體來講,采購分析可包括采購管理看板、供應商畫像、合規(guī)分析、采購建議、周轉分析等。以采購管理看板為例,看板中可包括采購金額、采購集中度、供應商集中度、采購計劃執(zhí)行率、市場/采購均價、到貨合格率、應付賬齡分布等全面的分析維度。


制造業(yè)數(shù)字化轉型的著力點可包括兩個方面:一是提高運營效率;二是驅動收入增長。從本質上講,數(shù)字化轉型最終要落到可持續(xù)的數(shù)字化商業(yè)模式,以及能支持該商業(yè)模式成功運行的運營模式上。這有賴于構建提升數(shù)字化轉型的關鍵能力。

作為中興、美的等數(shù)字化升級的合作伙伴,永洪科技具有完全自主知識產權的數(shù)據(jù)分析產品和完善的大數(shù)據(jù)分析解決方案,積極推進“信創(chuàng)”發(fā)展,永洪BI在海爾、格力、創(chuàng)維、京東方、北京汽車、長城汽車、東風汽車等制造企業(yè)數(shù)字化轉型升級上發(fā)揮了重要作用,希望和眾多的制造企業(yè)一起,為實現(xiàn)智能制造、數(shù)智工廠貢獻力量。

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